江苏江南绝缘粉末有限公司
磁环绝缘粉末基本工艺流程
(1)外表预处理。主要是脱脂、除锈，其办法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺点程度涂刮导电腻子，枯燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
(3)维护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用维护胶等掩盖起来，以防止喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
(5)喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地(正极)构成回路，粉末凭借压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
(6)固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
(7)清理。涂层固化后，取下维护物，修平毛刺。
(8)检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺点的，都应返工重喷。
(9)缺点处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺点的工件，进行返修或重喷。
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